变频电源需要老化测试吗？变频电源的老化测试到底重要吗？相信很多人在使用变频电源的时候都会忽略这个问题，就是不给变频电源做老化测试，觉得这是一个无关紧要的问题，变频电源是现代社会常用的工业配电设备，对于它的各项性能和使用我们很比较关注。通常材料的选择和工艺的控制是影响该电源质量的核心要素，而影响这些核心要素的因素有很多。比如老化现象，在使用过程中，老化时间的长短对电源后期的寿命和精确认影响很大。今天全华电子的技术员来告诉大家，变频电源到底需要做老化测试吗？电源老化测试的重要性。
　　老化测试是考验变频电源产品性能和精度的过程。变频电源老化时间一般要求不少于48小时。很多厂家为了压缩时间成本，擅自缩短老化时间甚至直接忽略老化过程，变频电源产品性能和精度往往会出现很大的偏差。
　　1、湿热老化：测试变频电源在规定的温度和温度环境中旋转后强度变化的试验。
　　2、光照老化：把变频电源通过模拟自然环境的光照及其他环境，通过光热氧气、加工过程的剪切力等因素引起的聚合物产生变色裂缝、物理性能等。
　　3、热风老化：热风回流老化测试是通过热风的层流运动传递热能，利用加热器与风扇，使炉内空气不断升温并循环测试的数据。
　　实验的强度要比实际户外光照的强度要大很多，从而缩短测试时间，可以通过短时间的测试了解产品使用多少年后的老化情况。
　　变频电源的核心组件包括：变压器、IGBT模块、控制模块、显示屏、机箱等。工艺的控制主要包括组装流程及老化过程和检测过程。
　　变压器应当选择变频电源专业变压器，其中变压器中的铜线是否为符合国际的高纯度铜材料，还是使用工业废铜重新熔融后制成，对变压器线圈的导通率和后期的寿命影响很大。
　　以上内容主要从变频电源的材料和工艺两方面为我们介绍了其老化测试的重要性，它是考验产品性能和精度的关键过程，不可忽视。通常电源的老化时间一般要求不少于48小时，另外，元件是电源的核心组件，对它们的测试也是很重要的一部分。
　　老化测试是检测变频最重要的一个环节，这是一个避免变频电源发生故障等方面来做出的测试。出过内部有零件等元器件老化的话，他的使用性能会降低，这样就可能造成故障发生，影响工作效率。